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1、水泥

1）水泥的進場檢驗：水泥進場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告，核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期，出場編號。除此以外，水泥袋上還應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，包裝年月日，水泥袋上字跡顏色，硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。

2）取樣批量和方法

a.散裝水泥：同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少于三個車罐中，用槽型管在適應(yīng)位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標(biāo)準(zhǔn)的干燥密封容器中，同時另取一份封樣保存。

b.袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強度等級，以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批，先進行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。

3）取樣方法:隨機從20袋中采取等量的水泥，經(jīng)攪拌后取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。

2、鋼筋

1）對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查，核對鋼筋的出廠檢驗報告（代表數(shù)量）、合格證、成捆筋的標(biāo)牌、鋼筋上的標(biāo)識，同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查，表面質(zhì)量不得有裂痕、結(jié)疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進行見證取樣復(fù)試。

2）取樣方法：拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5－20mm，長度為300－400mm。彎曲試樣長度為250mm，直徑R25－32mm的拉伸試樣長度為350－450mm，彎曲試樣長度為300mm。取樣在監(jiān)理見證下取2組，1組送樣1組封樣保存。

3）批量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一爐罐號同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批。

3、砂漿

1）批量：

①以每樓層或每250m3砌體

②基礎(chǔ)砌體

③每一層建筑或1000m2地面工程

2）取樣地點在盤口并在砂漿砌筑地點隨機取樣后在監(jiān)理見證下封存，填寫委托單，注明取樣地點；在單線圖上注明軸號、砌筑高度等。

4、砂

1）采用標(biāo)準(zhǔn)：JGJ52－92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。

2）組批規(guī)則：應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進場時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批。不是上述數(shù)量者以一批論。

3）抽樣數(shù)量：每一驗收批取樣22kg。2份，1份壓樣送檢，1份封份保存。

4）抽樣方法：在料堆取樣時，取樣部位均應(yīng)分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。

材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢質(zhì)量管理制度

1．目的

為了保證使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工過程中均能經(jīng)過檢驗和試驗，且對其狀態(tài)加以標(biāo)識，防止誤用不合格的材料及半成品，嚴(yán)格確保工程質(zhì)量滿足國家有關(guān)法規(guī)和合同要求。因此，必須建立健全材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢制度。

2．檢測范圍及標(biāo)識

工程所用的進場建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合作證，符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、地方建設(shè)行政主管部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位的要求。

項目材料員負責(zé)對工地現(xiàn)場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標(biāo)識，并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標(biāo)識，要和取樣員會同監(jiān)理見證員對需見證取樣的材料，按規(guī)定要求，現(xiàn)場見證取樣100%，見證送樣送檢30%以上。未經(jīng)檢驗和試驗的原材料、半成品進場，材料員應(yīng)掛寫有“待檢”字樣的標(biāo)識牌。并送至法定檢測機構(gòu)檢驗，取回檢驗報告，交內(nèi)業(yè)資料員保存。原材料、半成品已經(jīng)檢驗和試驗，但尚待判定的，材料員應(yīng)掛有“待判定”字樣的標(biāo)識牌。進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗合格的，材料員應(yīng)寫“合格”字樣的標(biāo)識牌。進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗不合格的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行隔離處置，并在貨物上掛有“不合格”字樣的標(biāo)識牌。經(jīng)檢驗試驗的原材料、半成品，不符合其等級要求而降級使用的，由項目技術(shù)負責(zé)人在試驗報告單上標(biāo)識降級狀態(tài)，材料員在實物上注明所降等級。

3．變質(zhì)處理

凡被判定為廢品的水泥嚴(yán)禁在建筑工程中使用，應(yīng)作出標(biāo)識，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位見證員見證下，作出退場處理。凡被判定為不合格品的水泥，應(yīng)盡可能不在建筑過程中使用，若需在工程中使用， 應(yīng)用在次要部位，且應(yīng)經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人同意，并簽章。

4．公司每月1-2 次對所屬項目進行檢驗和試驗，狀態(tài)標(biāo)識的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。

材料、構(gòu)配件及設(shè)備進場復(fù)驗制度

1.監(jiān)理部應(yīng)對所有擬用于工程中的建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備，在進場時按規(guī)范、規(guī)程、驗標(biāo)進行檢驗。嚴(yán)格控制不合格建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備進場及使用，禁止先用后檢。

2.專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按規(guī)定對進場的建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量進行復(fù)驗，填報擬進場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”及其質(zhì)量證明資料（出廠合格證和質(zhì)量保證書等）。

3.專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位報送的“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”及其質(zhì)量證明資料進行審核，并對進場的實物材料，按照委托監(jiān)理合同約定或驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例采取見證取樣或平行檢驗方式進行檢驗、復(fù)驗。

4.專業(yè)監(jiān)理工程師對經(jīng)檢驗符合要求的建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備，及時簽認“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”，批準(zhǔn)進場使用。

5.監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕不符合要求的材料、構(gòu)配件和設(shè)備等進場，已進場的不合格材料應(yīng)堅決清離施工現(xiàn)場。