1、水泥
1)水泥的進場檢驗:水泥進場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告,核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期,出場編號。除此以外,水泥袋上還應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號,包裝年月日,水泥袋上字跡顏色,硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色,礦渣水泥為綠色。
2)取樣批量和方法
a.散裝水泥:同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少于三個車罐中,用槽型管在適應(yīng)位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標(biāo)準(zhǔn)的干燥密封容器中,同時另取一份封樣保存。
b.袋裝水泥:同一廠家、同期、同品種、同強度等級,以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批,先進行包裝重量檢查,每袋重量允許偏差1kg。
3)取樣方法:隨機從20袋中采取等量的水泥,經(jīng)攪拌后取12kg兩份,密封好,一份送檢,一份封樣保存。
2、鋼筋
1)對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查,核對鋼筋的出廠檢驗報告(代表數(shù)量)、合格證、成捆筋的標(biāo)牌、鋼筋上的標(biāo)識,同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查,表面質(zhì)量不得有裂痕、結(jié)疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進行見證取樣復(fù)試。
2)取樣方法:拉伸、彎曲試樣,可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5-20mm,長度為300-400mm。彎曲試樣長度為250mm,直徑R25-32mm的拉伸試樣長度為350-450mm,彎曲試樣長度為300mm。取樣在監(jiān)理見證下取2組,1組送樣1組封樣保存。
3)批量:同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一爐罐號同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批。
3、砂漿
1)批量:
①以每樓層或每250m3砌體
②基礎(chǔ)砌體
③每一層建筑或1000m2地面工程
2)取樣地點在盤口并在砂漿砌筑地點隨機取樣后在監(jiān)理見證下封存,填寫委托單,注明取樣地點;在單線圖上注明軸號、砌筑高度等。
4、砂
1)采用標(biāo)準(zhǔn):JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。
2)組批規(guī)則:應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進場時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批。不是上述數(shù)量者以一批論。
3)抽樣數(shù)量:每一驗收批取樣22kg。2份,1份壓樣送檢,1份封份保存。
4)抽樣方法:在料堆取樣時,取樣部位均應(yīng)分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組試樣。
材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢質(zhì)量管理制度
1.目的
為了保證使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工過程中均能經(jīng)過檢驗和試驗,且對其狀態(tài)加以標(biāo)識,防止誤用不合格的材料及半成品,嚴(yán)格確保工程質(zhì)量滿足國家有關(guān)法規(guī)和合同要求。因此,必須建立健全材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢制度。
2.檢測范圍及標(biāo)識
工程所用的進場建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合作證,符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、地方建設(shè)行政主管部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位的要求。
項目材料員負責(zé)對工地現(xiàn)場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標(biāo)識,并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標(biāo)識,要和取樣員會同監(jiān)理見證員對需見證取樣的材料,按規(guī)定要求,現(xiàn)場見證取樣100%,見證送樣送檢30%以上。未經(jīng)檢驗和試驗的原材料、半成品進場,材料員應(yīng)掛寫有“待檢”字樣的標(biāo)識牌。并送至法定檢測機構(gòu)檢驗,取回檢驗報告,交內(nèi)業(yè)資料員保存。原材料、半成品已經(jīng)檢驗和試驗,但尚待判定的,材料員應(yīng)掛有“待判定”字樣的標(biāo)識牌。進場原材料、半成品,經(jīng)檢驗合格的,材料員應(yīng)寫“合格”字樣的標(biāo)識牌。進場原材料、半成品,經(jīng)檢驗不合格的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行隔離處置,并在貨物上掛有“不合格”字樣的標(biāo)識牌。經(jīng)檢驗試驗的原材料、半成品,不符合其等級要求而降級使用的,由項目技術(shù)負責(zé)人在試驗報告單上標(biāo)識降級狀態(tài),材料員在實物上注明所降等級。
3.變質(zhì)處理
凡被判定為廢品的水泥嚴(yán)禁在建筑工程中使用,應(yīng)作出標(biāo)識,經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位見證員見證下,作出退場處理。凡被判定為不合格品的水泥,應(yīng)盡可能不在建筑過程中使用,若需在工程中使用, 應(yīng)用在次要部位,且應(yīng)經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人同意,并簽章。
4.公司每月1-2 次對所屬項目進行檢驗和試驗,狀態(tài)標(biāo)識的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。
材料、構(gòu)配件及設(shè)備進場復(fù)驗制度
1.監(jiān)理部應(yīng)對所有擬用于工程中的建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備,在進場時按規(guī)范、規(guī)程、驗標(biāo)進行檢驗。嚴(yán)格控制不合格建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備進場及使用,禁止先用后檢。
2.專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按規(guī)定對進場的建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量進行復(fù)驗,填報擬進場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”及其質(zhì)量證明資料(出廠合格證和質(zhì)量保證書等)。
3.專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位報送的“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”及其質(zhì)量證明資料進行審核,并對進場的實物材料,按照委托監(jiān)理合同約定或驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例采取見證取樣或平行檢驗方式進行檢驗、復(fù)驗。
4.專業(yè)監(jiān)理工程師對經(jīng)檢驗符合要求的建筑材料、構(gòu)配件及設(shè)備,及時簽認“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”,批準(zhǔn)進場使用。
5.監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕不符合要求的材料、構(gòu)配件和設(shè)備等進場,已進場的不合格材料應(yīng)堅決清離施工現(xiàn)場。